发布时间：2022-07-21 14:58:25
真空衰减法技术允许进行测试，以非破坏性和非侵入性的方式识别密封容器中是否存在泄漏。它可用于测试塑料、玻璃或金属容器——使其对制药和食品饮料行业都有效——以及硬质或软质包装。
根据参考标准（美国标准测试方法 ASTM F2338 –“包装内泄漏无损检测标准测试方法”），该技术可用于测试：
带滴管的眼科瓶，盛装液体
装有液体的玻璃或塑料小瓶或安瓿
带有弹性体封口的玻璃或塑料瓶，盛装液体
装有液体的封闭（无孔）容器
带螺纹螺纹封口的瓶子，盛装液体
柔性容器（例如 IV 袋）
真空衰减法 (VDM) 使用真空来检测被测产品的泄漏。
将产品放置在真空室内，在压力稳定后，在一段时间间隔后读取两个压力值读数。如果这两个值之间的差异大于机器设置期间确定的生理阈值，则容器有泄漏，因此不符合标准。如果价值符合预期，则产品已正确密封并可以继续出厂。
该测试检测造成宏观泄漏的微孔和较大孔。在***种情况下，损坏的产品直接从***个压力值读数中识别出来。如果***次测量返回的值低于预期值，则容器肯定有严重泄漏，甚至没有进行***次测量就被丢弃。
VDM 灵敏度和验证
VDM 灵敏度通过将给定的体积气流引入包含密封容器的测试室来验证。机器的灵敏度等于导致机器将样品识别为不合规的最小空气流速。因此，机器的灵敏度不是定义的，而是与被测产品的特性有关：如果产品格式发生变化，灵敏度也会随之变化，因此必须使用新的测试规范再次验证使用 VDM 执行的测试通过校准泄漏进行验证。在验证过程中，具有已知流速的气流通过包含陶瓷毛细管的校准泄漏器引入测试室。引入的空气会导致测试室内的压力变化，这与待测试容器中有一定尺寸的孔时发生的压力变化相同。如果压力水平的这种变化导致产品被识别为不合规，则该方法得到验证。
这种高效且易于执行的验证程序提供了无数优势：
被法规接受和推荐
测量真空变化可靠
它由 DHS740 ***的经过认证的泄漏器执行
在不同容器上验证测试是可靠的，无论它们的填充水平如何
它可以在加热过程中由机器自动完成，也可以由操作员手动完成
结果很容易验证
泄漏器可以连接到多个测试室
泄漏器由 的还是740 直接校准
